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厂区泵阀管件“跑、冒、滴、漏”解决

文章出处:泵阀     发布时间 :2022/5/9 10:42:42     浏览量:623
   对付管道泵阀门“跑、冒、滴、漏”的好方法莫过于防患于未然。如何在阀门发生故障前,及时发现问题,避免事故发生呢?需要做好以下几点:
一、防止泵阀管件连接跑、冒、漏、滴
①2.5MPa以上的法兰密封垫,均采用金属缠绕垫。
②1.0MPa-2.5Mpa的法兰密封垫,采用石棉垫,并涂刷黑铅粉。
③1.0MPa以下水管道法兰密封垫采用胶皮垫,并涂刷黑铅粉。
④水泵的盘根均采用四氟纤复合盘根。
⑤烟、风煤管道的密封部位,所用石棉绳一次扭好、平整加入结合面,严禁拧紧螺丝后强力加入。
二,防止泵阀内漏
①管道安装施工,必须树立良好的质量意识,自觉清理氧化铁皮和管道内壁,不留杂物,保证管道内壁干净。
②先保证进入现场的阀门必须100%进行水压试验。
③阀门研磨要认真进行,要求所有阀门(除进口阀门外)均要送研磨班解体检查研磨检修,并落实责任,自觉作好记录和标识,便于追溯。重要阀门应列出细目进行二级验收,做到“打钢印、有验印、做记录”的要求。
④锅炉首上水门和排放门要提前确定好,在水压试验过程中只允许开启这些阀门,其它阀门不得随意开启,从而保护好阀门芯。
⑤管道冲洗时要开大、轻关,防止门芯损坏。
三、防止泵阀门漏水漏气
①所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验。
②有必要解体检修的阀门必须进行研磨。
③在检修过程中必须认真检查有无添加盘根、盘根压盖是否拧紧。
④阀门在安装前必须检查阀门内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。如有上述杂物必须清理干净后方可安装。
⑤所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片。
⑥在安装法兰门时必须将紧固件件拧紧,在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固。
⑦在阀门安装过程中,所有阀门必须按系统、压力正确安装,严禁乱装、混装。为此所有阀门安装前必须按系统进行编号、并做好记录。
四、防止泵阀门漏油漏液
①对有储油箱的系统必须在安装前认真检查、清理。
②对有冷油器的设备必须进行水压试验。
③对于油管路系统也要做水压试验和酸洗工作。
④在油管路安装过程中,所有的法兰接口或带丝扣的活接头必须加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫。
⑤油系统渗漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上,所以在安装法兰时必须将螺栓紧固均匀。防止漏紧或不紧的情况发生。
⑥在滤油过程中,施工人员必须时刻坚守在工作岗位上,严禁脱岗和串岗。
⑦在更换滤油纸时必须将滤油机关停。
⑧在安装滤油临时连接管(高强度塑料透明软管)时,必须将接头用铅丝绑扎牢固,防止在滤油机运行长时间后发生蹦脱跑油现象。
⑨调配责任心很强的施工人员看管滤油机的工作。
⑩在辅机油系统开始油循环前,由工程部组织专门对负责辅机油循环的人员进行一次详细的技术交底。
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